Система автоматизированного управления резервуарным парком АЛЬБАТРОС АСУ РП

Автоматизированная система управления резервуарным парком (далее «АСУ резервуарного парка» или «система») предназначена для дистанционного измерения уровня, температуры и давления жидких и сыпучих продуктов, хранящихся в группе резервуаров, управления запорной арматурой, а также для объемного учета количества жидких продуктов в резервуарах.

Система представляет собой типовое решение по контролю и управлению резервуарными парками.

Конфигурация объекта: до 8 резервуаров, до 8 электрозадвижек (другой запорной арматуры), взрывобезопасное исполнение.

В зависимости от типа продукта, хранящегося в резервуаре (жидкий или сыпучий), наличия/отсутствия функций сигнализации верхних и нижних аварийных уровней, а также наличия/отсутствия возможностей управления электрозадвижками (другой запорной арматурой), система поставляется в различных исполнениях: 0, 1, 2 и 3.

Состав системы:

• сигнализатор уровня СУР-5 – 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3;
• блок питания изолированный БПИ1 – 8 шт. для исполнения 1 и 16 шт. для исполнений 2 и 3;
• датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-06 (высота резервуара до 4 м), или датчик уровня ультразвуковой ДУУ2М-10 (высота резервуара более 4 м), или уровнемер радиоволновый РДУ1 – по 1 шт. на резервуар для всех исполнений;
• датчик температуры многоточечный ДТМ2-1 – по 1 шт. на резервуар;
• комплект модулей контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее «КПК ГАММА-11») в зависимости от исполнения системы;
• один из пультов управления и визуализации (Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11);
• шкаф автоматики (арматура, источник бесперебойного питания и прочее);
• программное обеспечение КПК ГАММА-11.

Система обеспечивает измерение следующих технологических параметров:

• измерение текущего уровня и температуры жидких и сыпучих продуктов;
• измерение температуры жидких продуктов в нескольких определенных по высоте точках;
• измерение гидростатического давления в резервуаре;
• передачу информации о состоянии контролируемых объектов в ПЭВМ верхнего уровня;
• ввод параметров настройки измерительного комплекса (градуировочных таблиц резервуаров, коэффициентов объемного расширения резервуара и продукта и т.д.);
• автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе уровней нефтепродуктов через предельно допустимые значения;
• хранение полученных данных в течение установленного периода времени;
• представление полученных данных в графической и текстовой форме;
• формирование отчетов и вывод их на печать (периодически или по запросу оператора);
• расчет текущего объема нефтепродуктов в резервуарах;
• настройку параметров средств измерений с учетом технологических параметров резервуаров.