Это ваш город?

промтоваров
миллион
каталог
  • Прочее
  • zakaz@4-20.ru
  • +7 (812) 309-29-49
по запросу
Доставка в г. 
  • на терминал
  • адресная доставка

Весы вагонные ВС-В предназначены для:

  • повагонного статического взвешивания порожних и груженных вагонов с любым грузом в т.ч. жидким любой вязкости;
  • поосного или потележечного взвешивания в движении порожних и груженых вагонов в составе без расцепки и составов в целом с сухими сыпучими, твердыми, а также жидкими грузами с кинематической вязкостью не менее 59 мм2/с;
  • повагонного взвешивания в движении цистерн с жидкими грузами любой вязкости.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на котором наклеены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Данный сигнал передаётся в индикатор или контроллер, где обрабатывается в соответствии с заданным алгоритмом, с последующей выдачей результата взвешивания на цифровое табло последнего. Далее сигнал может передаваться в ПК с установленным внешним программным обеспечением (ПО) «Смарт-Вагон» для целей его обработки, хранения информации в базах данных и формирования отчётных форм.

Весы состоят из грузоприемного, грузопередающего, весоизмерительного устройств и, при необходимости, компьютера с (ПО) «Смарт-Вагон».

Грузоприемное устройство (ГПУ) предназначено для принятия нагрузки и включает в

себя:

  • для взвешивания в статическом режиме от одной до четырех платформ;
  • для поосного и потележечного взвешивания в движении одну платформу;
  • для повагонного взвешивания в движении от 1 до 2-х платформ.

Весоизмерительное устройство предназначено для измерения массы нагрузки и состоит из весоизмерительных датчиков (4 + 16 ) и индикатора или контроллера.

Грузопередающие устройства (узлы встройки датчиков) являются связующим звеном между грузоприемным и весоизмерительным устройствами.

Весы могут устанавливаться как на фундаменте, так и на утрамбованное щебеночное основание.

В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные типов С16А или цифровые датчики типа С 16i фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия (Госреестр № 20784-09), или типа С11 фирмы «Deasar Sensors Ou», Эстония (Госреестр № 51168-12), или типа ZSFY фирмы «Keli Elektric Manufacturing Co., Ltd», Китай (Госреестр № 39778-09).

В весах применяются индикаторы типа CI-2001A фирмы «CAS Corporation, Ltd.», Р.Корея (Госреестр № 50968-12) или ЭТА-01, или ЭТD-01 (для цифровых датчиков), производства ООО «СмартВес», Россия, или контроллер программируемый логический ПЛК73 (далее контроллер) производства ООО «Производственное объединение Овен», Россия (Госреестр № 48600-11). Индикатор или контроллер находится в помещении или непосредственно возле весов в шкафу приборном, в котором поддерживается температура, соответствующая условиям эксплуатации индикатора или контроллера.

В весах предусмотрены следующие функциональные возможности:

при статическом взвешивании:

  • устройство первоначальной установки нуля;
  • полуавтоматическое устройство установки нуля;
  • полуавтоматическое устройство выборки массы тары.
  • производить вычисления поперечного или продольного смещения центра тяжести в горизонтальной плоскости транспортного средства для модификации с цифровыми датчиками;

при взвешивании в движении:

  • исключение массы локомотива из массы всего состава вручную;
  • определение в составе порядкового номера транспортного средства, движущегося через
  • весы;
  • обработка и хранение информации в базе данных;
  • формирование отчетных форм;
  • фиксирование даты и времени суток при взвешивании каждого транспортного средства.

Весы выпускаются в нескольких модификациях и имеют следующее обозначение:

ВС-В - [1]-[2]-[3]-[4], где:

ВС-В - тип весов;

расшифровка обозначений приведена в таблице 1.

Таблица 1

Позиция

Обозначение

Расшифровка

[1]1

100, 150, 200

Максимальная нагрузка, т;

[2]

С, Д, СД

Режим взвешивания:

С - только статическое взвешивание;

Д - только взвешивание в движении;

СД - статическое взвешивание и взвешивание в движении. Режим взвешивания в движении:

Д/О - поосный; Д/Т - потележечный; Д/В - повагонный.

[3]

1, 2, 3, 4

Тип индикатора:

1 - CI-2001A

2 - ЭТА-01

3 - ЭТD-01

4 - контроллер ПЛК73

[4]

1, 2, 3, 4

Тип используемых датчиков:

1 - С16А

2 - СШ

3 - С11

4 - ZSFY

Модификации весов отличаются максимальными нагрузками для статического взвешивания, наибольшими пределами взвешивания в движении, режимами взвешивания в движении, типом весоизмерительных датчиков и индикаторов, и другими характеристиками, параметры которых приведены в таблицах 3 - 5.

Программное обеспечение

Общий вид весов вагонных ВС-В представлен на рисунке.

Индикаторы CI-2001A, ЭТА-01, ЭТБ-01 имеют встроенное программное обеспечение (далее по тексту - ПО), которое жестко привязано к электрической схеме и идентифицируется по номеру версии ПО. Номер версии ПО высвечивается на дисплее при каждом запуске индикатора.

ПО контроллера ПЛК73 состоит из:

  • встроенной в корпус ПЛК73 части ПО;
  • автономной части ПО («^DeSys»), реализованной в виде файлов операционной системы ПО.

ПО идентифицируется по номеру версии ПО и контрольной сумме.

Несанкционированный доступ к метрологически значимому ПО предотвращается путем использования специального разъема для программирования индикатора и контроллера, расположенного на задней стенке. Доступ к специальному разъему ограничен металлической планкой, закрытой винтом-заглушкой, которая пломбируется после поверки. Программное обеспечение не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс, или с помощью других средств после поверки без нарушения пломбы.

Автономное ПО «Смарт-Вагон» выполняется на ПК и идентифицируется по номеру версии и контрольной сумме ПО, номер версии высвечивается на дисплее при каждом запуске ПК.

Хранение данных ПО «Смарт-Вагон» реализовано с использованием СУБД Firebird. Исполнение ПО «Смарт-Вагон» возможно только при наличии уникального электронного ключа ГОСТ Р 34.11/34.10-2001 в разъеме USB порта ПК.

Компания СМАРТВЕС (г. Долгопрудный) - производитель электронного весового оборудования с 2000 года. Заняв передовые позиции на рынке, компания постоянно расширяет асортимент производимой продукции и развивает свою деятельность в ближнем и дальнем зарубежье.

Россия — родина бренда

Россия — страна производства

Характеристики

Основные метрологические и технические характеристики весов при взвешивании в статическом режиме по ГОСТ OIML R 76-1-2011:

Класс точности весов........................................................................... III (средний)

Максимальная нагрузка (Max), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е) и пределы допускаемой погрешности (mpe) при первичной поверке весов приведены в таблице 3.

Таблица 3

Max, т

Min, т

d=е,кг

Для нагрузки m,т

Пределы допускаемой погрешности (mpe) при первичной поверке, кг

Число поверочных интервалов (n)

Количество платформ

100

1

50

1 < m < 25 25 < m < 100

±25

±50

2000

1, 2, 3

150

1

50

1 < m < 25 25 < m < 100 100 < m <150

±25

±50

±75

3000

1, 2, 3

200

2

100

2 < m < 50

50 < m < 200

±50

±100

2000

2, 3, 4

Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при первичной поверке.

Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль.......................... ± 0,25 е

Максимальный диапазон устройства выборки массы тары....................... от 0 до 90 % Max

Основные метрологические и технические характеристики весов при взвешивании в движении по ГОСТ 30414-96:

Класс точности весов....................................................................................0,5; 1; 2

Наибольший предел взвешивания весов (НПВ), т........................................ 100; 150; 200

Наименьший предел взвешивания весов (НмПВ), т................................................... 16

Действительная цена деления (d)* весов указана в таблице 3

Направление взвешивания ................................................................... двустороннее

Скорость движения вагонов по весам, км/ч:

  • при взвешивании в движении, не более ............................................................... 5
  • без взвешивания ....................................................................................... до 15

Регулировка нуля .......................................................................... автоматическая

Пределы допускаемой погрешности весов при взвешивании в движении вагона в составе без расцепки при первичной поверке или калибровке в зависимости от класса точности и диапазона взвешивания, должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Класс точности

Пределы допускаемой погрешности в диапазоне

от НмПВ до 35% НПВ вкл., % от 35% НПВ

св. 35% НПВ,

% от измеряемой массы

0,5

±0,25

±0,25

1

±0,5

±0,5

2

±1

±1

Примечания

  1. Значения пределов допускаемой погрешности для конкретного значения массы округляют до ближайшего большего значения, кратного дискретности весов
  2. При взвешивании вагонов и вагонеток в составе без расцепки общей массой свыше 1000 т абсолютные значения пределов допускаемой погрешности при первичной поверке и в эксплуатации увеличивают на 200 кг на каждую дополнительную 1000 т общей массы состава.
  3. При взвешивании вагонов в процессе первичной поверки допускается не более 10% результатов взвешивания, для которых погрешность превышает указанные выше, но не должна превышать пределы допускаемой погрешности в эксплуатации._

Пределы допускаемой погрешности при периодической поверке равны удвоенным значениям, приведенным в таблице 4.

Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке составов в движении из n вагонов в зависимости от класса точности и диапазона взвешивания, должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

Класс точности

Пределы допускаемой погрешности в диапазоне

от НмПВ x n до 35% НПВ x n включ., % от 35% НПВ x n

св. 35% НПВ x n,

% от измеряемой массы

0,5

±0,25

±0,25

1

±0,5

±0,5

* Действительная цена деления (d), указанная в таблице 3, может отличаться от заданных значений для моделей СД при взвешивании в движении, при этом изменение должно происходить автоматически.

Примечание

Значения пределов допускаемой погрешности для конкретного значения массы округляют до ближайшего большего значения, кратного дискретности весов.

n - число вагонов (не менее 3). При фактическом числе вагонов, превышающем 10, значение n принимают равным 10.

Пределы допускаемой погрешности при периодической поверке равны удвоенным значениям, приведенным в таблице 5.

Общие характеристики при статическом взвешивании и взвешивании в движении

Потребляемая мощность, В-А, не более ................................................................. 500

Условия эксплуатации весов:

Предельные значения температуры (Tmin, Tmax), °С для весоизмерительного устройства с

  • датчиками С16А ....................................................................................... от минус 50 до + 50
  • датчиками С11, СШ , ZSFY ...................................................... от минус 40 до + 50

Относительная влажность при температуре 35 °С, %, не более.................................................... 95

Предельные значения температуры для индикаторов (Tmin, Tmax), °С.......... от минус 10 до + 40

Предельные значения температуры для контроллера ПЛК73 (Tmin, T^),^ .. от минус 10 до + 55

Предельные значения температуры для ПК,°С.................................................... от плюс 5 до + 55

Электрическое питание весов:

  • от однофазной сети напряжением 220 В с отклонением от 187 В до 242 В
  • при частоте переменного тока 50 ±1 Гц Габаритные размеры грузоприемной платформы:

(длина х ширина х высота), м,............................................................ от 1,4 х 1,9 х 0,5

до 15,5 х 2,3 х 1,4

Масса грузоприемной платформы, т,..................................................................... от 1,7 до 15

Вероятность безотказной работы за 2000 часов, не менее................................................. 0,95

Средний срок службы, лет......................................................................................... 15

Перечень весоизмерительных датчиков и индикаторов или контроллера, применяемых в

Обозначение весов

весоизмерительного датчика

контроллера

ВС-В -100-С-[3]- [4]

С16А, С11, ZSFY

ЭТА-01, CI-2001A, ПЛК73

ВС-В -150-С-[3]- [4]

ВС-В -200-С-[3]- [4]

ВС-В -100-С-[3]- [4]

ВС-В -150-С-[3]- [4]

СШ

ЭТD-01

ВС-В -200-С-[3]- [4]

ВС-В -100-ДЮ-[3]- [4]

ВС-В -150-ДЮ-[3]- [4]

ВС-В -200-ДЮ-[3]- [4]

ВС-В -100-Д/Т-[3]- [4]

ВС-В -150-Д/Т-[3]- [4]

С16А, С11, ZSFY

ПЛК73

ВС-В -200-Д/Т-[3]- [4]

ВС-В -100-Д/В-[3]- [4]

ВС-В -150-Д/В-[3]- [4]

ВС-В -200-Д/В-[3]- [4]

ВС-В -100-СД -[3]- [4]

ВС-В -150-СД -[3]- [4]

С16А, С11, ZSFY

ЭТА-01, CI-2001A, ПЛК73

ВС-В -200-СД -[3]- [4]

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на маркировочную табличку, расположенную на ГПУ весов, фотохимическим способом и на титульный лист Руководства по эксплуатации весов СВ 4274-008-54260022-2013 РЭ типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

Наименование

Количество

Примечание

Весы ВС-В в сборе:

1

Весоизмерительное устройство, в т.ч.:

  • датчики С16А или СШ, или С11, или ZSFY - индикатор ЭТА-01, или ЭТD-01, или CI-2001A или контроллер ПЛК73

1

4-16

1

Руководство по эксплуатации весов СВ 4274-008-54260022-2013 РЭ

1

Паспорт СВ 4274-008-54260022-2013 ПС

1

Руководство по эксплуатации на индикатор или контроллер

1

ПК с программным обеспечением (ПО) «Смарт-Вагон» и руководство пользователя

1

ПК поставляется по отдельному заказу, выполняемые функции ПО оговариваются при заказе

Поверка

осуществляется :

  • в режиме статического взвешивания по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания», в соответствии с Приложением ДА. Методика поверки весов. Основное поверочное оборудование - гири класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».
  • в режиме для взвешивания в движении по ГОСТ Р 8.598-2003 «Весы для взвешивания железнодорожных транспортных средств в движении. Методика поверки». Основное поверочное оборудование - контрольные вагоны и контрольный состав из них.

Сведения о методах измерений изложены в руководстве по эксплуатации «Весы вагонные ВС-В. Руководство по эксплуатации СВ 4274-008-54260022-2013 РЭ.

Нормативные документы, устанавливающие требования к весам вагонным ВС-В:

  1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания»
  2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».
  3. ГОСТ 30414 «Весы для взвешивания транспортных средств в движении. Общие технические требования».
  4. ГОСТ Р 8.598-2003 «Весы для взвешивания железнодорожных транспортных средств в движении. Методика поверки».

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение государственных учетных операций.

Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления, внешнем виде и цвете товара носит справочный характер и основывается на последних доступных к моменту публикации сведениях

Отзывы и вопросы о товаре

Записей ещё нет — вы станете первым.
0
0 отзывов
  • 5
    0%
  • 4
    0%
  • 3
    0%
  • 2
    0%
  • 1
    0%

Рекомендуем также