Магнитопровод по технологии Step-lap ПРОТОН

Магнитопроводы по технологии Step-lap представляют собой инновационное решение в области электротехники, используемое в производстве трансформаторов и электрических машин. Эта технология разработана для оптимизации магнитных характеристик и эффективности электрических устройств, а также для улучшения их общих технических характеристик. Принцип Step-lap заключается в том, что стальные листы магнитопровода разрезаются и собираются в форме ступенчатых ламелей. Это позволяет уменьшить магнитные потери, вызванные токами Фуко, и минимизировать эффекты электрических вихрей в материале. Такой подход существенно повышает эффективность преобразования энергии и снижает потери тепла в магнитопроводе. Основное преимущество технологии Step-lap заключается в снижении энергетических потерь, что особенно важно в контексте энергоэффективности и устойчивости электроэнергетических систем. Улучшенная геометрия магнитопровода позволяет более эффективно направлять магнитные потоки, сокращая потери энергии в виде тепла и обеспечивая более стабильную работу устройств.

Кроме того, магнитопроводы по технологии Step-lap способствуют уменьшению вибраций и шума в работе трансформаторов и машин. Это делает их более экологически чистыми и комфортными в использовании, что особенно ценно в технически сложных и требовательных к шуму средах. Технология Step-lap также открывает возможности для создания более компактных и легких конструкций электрооборудования. Благодаря более эффективному использованию материала и уменьшению габаритных размеров, трансформаторы и машины, оснащенные магнитопроводами по данной технологии, становятся более удобными в установке и обслуживании. Применение магнитопроводов по технологии Step-lap находит широкое применение в современной энергетике, транспорте, промышленности и других отраслях. Это инновационное решение позволяет создавать более эффективные, надежные и устойчивые к внешним воздействиям электротехнические устройства. Таким образом, технология Step-lap является важным шагом в направлении повышения энергоэффективности и сокращения негативного воздействия на окружающую среду в сфере электротехники.

Преимущества:

• Уменьшение потерь железа;
• Снижение уровня шума;
• Экономия времени при сборке;
• Обработка пластины под 45 градусов;
• Пластины без ограничения длины;
• Каждая пластина может иметь направляющие отверстия.