Установка гомогенизирующая технологическая IKA MHD-Plant 2000/30

Тех­но­логи­чес­кие ус­та­нов­ки IKA се­рии MHD-Plant от­ли­ча­ют­ся от ана­логов воз­можностью при­мене­ния в раз­личных сфе­рах хи­мичес­кой, пи­щевой, фар­ма­цев­ти­чес­кой, ме­дицин­ской и кос­ме­тичес­кой про­мыш­леннос­ти.

Ука­зан­ная осо­бен­ность обус­ловле­на ис­поль­зо­вани­ем раз­личных жид­ких фаз та­ких, как: спир­ты, мас­ла, ке­росин, смо­лы, жид­кие по­лиме­ры, дис­персии раз­личной вяз­кости, во­да, рас­тво­рите­ли и си­ропы, рас­плав мо­чеви­ны.

При­меня­емые твер­дые фа­зы: ре­ак­тивные по­рош­ки, пек­ти­новые гра­нулы, суль­фат ам­мо­ния, тальк, оре­хи, крах­мал, бе­тонит, ми­нераль­ные и дру­гие кра­сите­ли, сме­си спе­ций, за­гус­ти­тели, са­жа, кар­бо­пол, цел­лю­лоза, гли­нозем, во­лок­на по­ли­ами­да.

Тех­но­логи­чес­кие ус­та­нов­ки IKA се­рии MHD-Plant уком­плек­то­ваны по­точ­ной ма­шиной MHD (дан­ное ус­трой­ство за­патен­то­вано), до­зиру­ющи­ми ус­трой­ства­ми, элек­три­чес­ки­ми сис­те­мами уп­равле­ния и раз­личным до­пол­ни­тель­ным обо­рудо­вани­ем, ко­торое со­от­ветс­тву­ет зап­ро­сам, из­ло­жен­ным в тех­ни­чес­ком за­дании за­каз­чи­ка.

Преимущества установки IKA се­рии MHD-Plant:

• Закрытое исполнение конструктивных частей системы позволяет избавиться от возникновения эмиссии пыли и растворов.
• Минимальное количество контактов с обрабатываемыми компонентами дает возможность смешивать различные жидкие и твердые фазы, вступающие в моментальные реакции при контакте.
• Возможность затягивания компонентов внутрь машины непосредственно из поставляемой тары минимизирует потери сырья на стадии обработки.
• Компактное исполнение устройства позволяет использовать его в разных сферах промышленности без привязки к объемам.
• Настройки и особенности устройства системы MHD гарантируют работу с компонентами различной вязкости (например, представленное устройство подходит для производства различных пастообразных масс).
• Смачивание твердых и жидких компонентов завершающей стадией позволяет избежать образования агломератов и, соответственно, предотвратить потери сырья.
• Производство порошкообразных смесей с высокой концентрацией до 80%.
• Обеспечение идеальной гомогенизации за счет тонкого мокрого помола смеси в процессе диспергирования.
• Легкость и удобство установки устройства с минимальным количеством манипуляций со стороны лаборантов заказчика.
• Возможность настройки дозирующих устройств в соответствии с поставленными требованиями технического задания для определенного технологического процесса.
• Снижение времени, отведенного на проведение одного полного цикла рабочего процесса диспергирования за счет автоматизированного управления и точной настройки оборудования.
• Возможность изменения, сохранения, архивирования и перепрограммирования рецептур под заданные параметры определенной технологии по требованию заказчика.