Диспергатор экономичный лабораторный NETZSCH Omega Lab

Для успешного диспергирования требуется узконаправленная сила для отделения агломерированных частиц. Omega® Economic Disperser применяет силы диспергирования тогда и там, где они особенно эффективны: в корпусе диспергатора Omega® энергия преобразуется в очень высокие скорости потока под давлением. Турбулентность и кавитация в идеальном сочетании с специально примененными срезающими силами обеспечивают максимальные результаты диспергирования.

Кроме того, система может быть легко адаптирована к различным условиям эксплуатации или составам благодаря корпусу диспергатора Omega®, который состоит из сопла с плавно регулируемыми потоком продукта.

Оптимальная адаптация и повышенная эффективность не только приводят к снижению потребления энергии в процессе производства и, тем самым, к меньшему тепловыделению, но также к меньшему износу по сравнению с традиционными технологиями.

Фармацевтическая модель Omega®Vita

• Электрополированная модель с шероховатостью поверхности Ra <0,4 мкм для поверхностей, смачиваемых продуктом
• Уплотнения FDA / USP класса VI
• Документация по валидации в соответствии c GMP
• Протоколы IQ / OQ и документация
• Заводские приемочные испытания (FAT)
• Приемочный тест (SAT)
• Сертификат (CIP)
• Стерилизация на месте (SIP) со стальным паром (до 140 ° C)

Экономичный диспергатор Omega®Lab

• Однопоршневой насос
• Пневматический мотор (6 бар - 8 бар / 640 л / мин) Вес 50 кг
• Диапазон давления 30 бар - 700 бар
• Производительность до 0,35 л / мин
• Износостойкий алмазный блок диспергирования
• Размеры образцов от 50 мл
• Простейшая эксплуатация
• Наивысшая воспроизводимость

Преимущества

• Эффективное диспергирование частиц и агломерированных пигментов
• Малый размер частиц
• Значительно сниженное тепловыделение в ходе диспергирования
• Высокая эффективность, короткое время прохода
• Воспроизводимое качество продукта
• Низкий разброс в размерах частиц
• Простая очистка и быстрая смена продукта
• Щадящее диспергирование
• Продукты с низкой и высокой вязкостью
• Простая интеграция в существующее производство без необходимости особой адаптации
• Высокая пропускная способность
• Низкое энергопотребление
• Сокращенная стоимость обслуживания
• Меньшее количество проходов при «сложном» диспергировании
• Применимо для стандартных и высокотехнологичных продуктов
• Компактная конструкция (возможна малогабаритная сборка)
• Сокращенное энергопотребление по сравнению с традиционными технологиями диспергирования
• Низкое потребление охлаждающей воды
• Минимальное количество чистящих веществ при смене продукта
• Улучшенное растворение добавок