Котел паровой высокого давления с тремя фактическими оборотами дымовых газов ICI CALDAIE GX 15000

Генератор пара GX с тремя фактическими оборотами дымовых газов, моноблочный, с отличными рабочими характеристиками и оригинальными техническими решениями, разработан для обеспечения максимальной надежности, долговечности и простоты управления. Генератор полустационарного горизонтального типа с 3 оборотами дымовых газов, проходящим пламенем и омываемым днищем.

Далее приведены некоторые основные характеристики нашего изделия:

• корпус котла, изготовленный из качественной стали P265GH UNI EN 10028/2 и P275NH UNI EN 10028/3, сваренной и испытанной с использование утвержденных процедур и имеющей маркировку СЕ в соответствии с директивой PED 97/23/EC
• горизонтальная камера сгорания с проходящим пламенем и гофрированной секцией, выполненной горячим формованием для моделей начиная от GX 2500
• инверсионная камера продуктов горения, полностью омываемая, поддерживается трубной опорой диаметром 500 мм с функцией люка
• трубные решетки с отверстиями, выполненными дрелью, а затем рассверленными для приварки дымовых труб; все решетки полностью развальцованы горячим способом с торцевыми сварными швами встык вместо угловых во всех моделях
• ограничительная обечайка с фланцевыми соединениями PN 16 или PN 40 EN 1092
• 1 для рабочей аппаратуры; оснащена верхним люком, нижним люком, рым
• болтом для подъема
• дымоходы из P235GH UNI EN 10216/2, приваренные к трубчатым решеткам, без турбулизаторов
• передняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами с высоким содержанием алюминия, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована огнеупорным конусом и пластиной с отверстиями для установки горелки
• задняя дымовая камера из стальных листов, термически изолирована огнеупорными материалами, оснащена двумя отдельными плоскими дверьми, обшитыми изнутри керамическим волокном и вращающимися на петлях с двойным шарниром; оборудована дверцей для чистки, соединением с дымоходом, заглушкой для доступа в камеру сгорания, смотровым отверстием контроля пламени с закрывающейся шторкой
• основание выполнено из профилей из углеродистой стали и предназначено для установки всей группы
• верхняя площадка из рифленых листов для обслуживания арматуры, расположенной над котлом
• термическая изоляция в виде прокладки из минеральной ваты высокой плотности соответствующей толщины с круглой наружной отделкой из гофрированного алюминия
• подходит для жидкого и газообразного топлива для производства пара от 1700 до 20000 кг/ч
• оснащение арматурой, необходимой для автоматической работы с механическим и гидравлическим монтажом всего оборудования и сертификацией системы в соответствии с директивой PED 97/23/EC
• электрическое подключение к единому централизованному шкафу управления, выполненное с помощью проводов с силиконовой изоляцией, вставленных в армированные изнутри оболочки из ПВХ с заключительным тестированием работы